Electronic Theses and Dissertation

PT. XYZ merupakan perusahaan yang bergerak dibidang manufaktur fabrikasi dan konstruksi baja. Dalam proses manufaktur, PT. XYZ memfokuskan pekerjaan pada bidang pekerjaan steel structure, boiler, pressure vessel, heat exchange dan column. Berdasarkan observasi awal terdapat beberapa kecelakaan kerja dalam proses manufaktur pada area produksi steel structure PT. XYZ. Kecelakaan kerja tersebut disebabkan oleh kesalahan manusia, mesin, lingkungan dan maintenance yang kurang baik. Penelitian ini memberikan langkah-langkah untuk menganalisa risiko kecelakaan kerja pada area produksi steel structure PT. XYZ dengan menggabungkan dua tools yaitu metode FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) dan FTA (Fault Tree Analysis). Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui risiko-risiko yang berpotensial terjadi pada area produksi steel structure dan kemungkinan penyebab terjadinya risiko sehingga dapat dihindari. Terdapat 40 indikator risiko kecelakaan kerja pada area steel structure PT. XYZ. Hasil analisa FMEA menunjukkan nilai RPN (Risk Priority Number) tertinggi atau nilai RPN > 159, hal ini merupakan risiko yang melewati dari nilai titik kritis. Risiko kecelakaan kerja dapat dikategorikan kritis terdapat 33 risiko kecelakaan kerja yang terkategori tidak kritis dan 7 risiko kecelakaan kerja yang termasuk kategori kritis. Risiko kecelakaan kerja kritis selanjutnya dilakukan analisis FTA untuk mendapatkan top event, intermediate event dan basic event dari nilai RPN > dari nilai titik kritis. Setelah menganalisis risiko kecelakaan kerja kritis, selanjutnya dilakukan usulan perbaikan atau rekomendasi untuk mengatasi risiko kecelakaan kerja yang ada pada area produksi divisi steel structure PT. XYZ.

Kata kunci: Risiko, Kecelakaan Kerja, Failure Mode Effect and Analysis (FMEA), Risk Priority Number (RPN), Fault Tree Analysis (FTA)

PT. XYZ is a company engaged in manufacturing steel fabrication and construction. In the manufacturing process, PT. XYZ focuses its work on steel structure, boiler, pressure vessel, heat exchange and column work. Based on initial observations, there were several work accidents in the manufacturing process in the steel structure production area of PT. XYZ. The work accident was caused by human error, machine, environment and poor maintenance. This study provides steps to analyze the risk of work accidents in the steel structure production area of PT. XYZ by combining two tools, namely the FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) and FTA (Fault Tree Analysis) methods. This study aims to determine the risks that have the potential to occur in the steel structure production area and the possible causes of these risks so that they can be avoided. There are 40 work accident risk indicators in the steel structure area of PT. XYZ. The FMEA analysis results show the highest RPN (Risk Priority Number) or RPN value > 159, this is a risk that exceeds the critical point value. The risk of work accidents can be categorized as critical, there are 33 risks of work accidents which are categorized as not critical and 7 risks of work accidents which are classified as critical. The risk of critical work accidents is then carried out by FTA analysis to get top events, intermediate events and basic events from the RPN value > the critical point value. After analyzing the risk of critical work accidents, then suggestions for improvements or recommendations are made to overcome the risks of work accidents in the steel structure production area of PT. XYZ. Keyword: Risk, Work Accidents, Failure Mode Effect and Analysis (FMEA), Risk Priority Number (RPN), Fault Tree Analysis (FTA)